Тихий индор — обесшумка вентилятора

Обесшумка вентилятора для тихого гровинга.

Всем привет!

Опытный грувер знает что лишние децибелы пагубно сказываются на харве и шумный вентилятор может поставить крест на выращивании в индоре. Иными словами: тихий гровинг = ровный гровинг. Поэтому эту статью про выращиванию марихуаны своими руками в индоре мы посвятим тишине.

Все когда то сталкивались с излишней шумностью канального вентилятора, за исключением владельцев soler & palau silent , но при ихней космической стоимостью, и откровенное говоря слабой мощностью, приходиться искать другие варианты по шумоизоляции своего девайса 🙂 В это краткой истории я попытаюсь кратко изложить как я сэкономил 100$ грн.

Под роль подопытного пошел Вентс ВК 150 на 560 м3 . Вентилятор довольно старый, которому более 6 лет , появился посторонний излишний шум , да и сам по себе канальник не самый тихий порядка 50 Дб. Вообщем покрутив канальник,  решил разобрать его полностью чтоб помыть и возможно смазать . Последнее оказалось зря))

Снял крыльчатку, она прикручена на одну гайку к основному валу , сложности в разборке практически нет.

Мотор прикручен к корпусу на 4 шурупа, снимаю мотор чтоб помыть  корпус.

Мотор не стал вынимать полностью, дабы не просовывать обратно проводку, а помыть выйдет и так.

 

Мотор на всякий случай , обмотал пищевой пленкой, чтоб не попала вода ))

Далее все поехало плюхаться в тазик ) вымыть не так просто, но порошек и мочалка сделали свое дело )

После как все вытер и просушил, решил разобрать сам мотор, т.к мне не нравился шум при повороте вала, как будто терся об что-то , думал возможно это уже вышел из строя подшипник в средине мотора .

Разобрав мотор. Понял что дело не в подшипнике., а зазором между ротором и корпусом обмотки,  и при кручении они контактируют, видимо уже за долгие годы они подтерлись    и зазор стал больше. Подшипник оказался довольно таки годным, шумов и люфтов выявлено не было. Все собрал обратно ))

 

После того как вентилятор собрал полностью, перешел к вибро и шумо изоляции. Материал использовал вот такой, цена вопроса за 2 листа 3.5 $ что таки дешево 🙂  Толщину взял маленькую, т.к сказать для теста , Битум 1.3 мм толщина  700 х 500 мм , Шумка 4 мм толщина  и размеры 1000 х 500 мм.

Перед началом работы с вибролистом, лучше одеть перчатки, т.к вымазывает руки  капитально 😀

Для лучшего контакта вибролиста, использовал термофен ( кто видел или сам обесшумливал машину, поймет ) , но и без него можно обойтись, т.к пристает материал отлично , на обратной стороне сдирается защитная бумага   и лист становится очень липким, но а при нагреве он вообще ложится как надо .

Примерять можно не сдирая защитную бумагу, даже придать некую сразу форму , а после нагреть и лепить . Так же потом нужно все это плотно закатать, чем то удобным, лично я использовался отвертку , а точнее её ручку , т.к она полукруглая и мне было удобно закатать все углы и клоны )

Забыл добавить , на канальник предварительно были еще одеты переходники 150 мм это для удлинения самого фильтра, чтоб проще было монтировать материал, а так же увеличения площади поглощения шума.

Далее лепим…лепим… лепим… все довольно таки просто.

Примерно получается вот так

Я решил вначале сделать боковые стороны , а потом центр. На фото можно видеть что вибро лист заходит за наш удлинитель, тем самым фиксируя его на вентиляторе. После переходим к центру фильтра, здесь все проще, режу лентами по ширине расстояния между самыми высокими точками, и снова лепим…

Когда полностью прошли по вентилятору, остаются только ребра жесткости и коробочка под коммуникации , на них клеим полоски по 4-5 клеточек. они отлично ложатся закрывая все промежутки.

После того как все приклеили получается, что-то вроде этого. Вентилятор уже практически готов ))  Даже при включении уже ощутимо чувствуется разница, а это радует.

 

Далее приступаем к шумоизоляции, для этого отмеряем нужную ширину полосы , чтоб она была в притык или немного перекрывала нашу виброизоляцию. у меня вышло 32 см .

Лист так же имеет клеевую основу, что даст хорошее прилегание к нашему вентилятору., можно было пойти разными способами, так же из кусков, можно сделать выкройку чтоб она вообще ровно легла, а можно как я, быстрым способом )) еще бы на часах 02-30 , спать охота. Вырезаю окно под коробку коммуникаций, делаю по бокам полосы прорези для лучшего огибания вентилятора , и стараюсь уже поскорей закончить …

Примерял ! Вроде порядок, начинаю наматывать снежный ком )) Совет когда начинаете наматывать защитную бумагу отдирайте постепенно, приклеили участок  отодрали дальше, если отодрать все сразу, можете приклеится или будет неудобно оборачивать.

В итоге у меня вышло что-то подобное такому …

Там где мне лень было вырезать углами шумку, чтоб лягла по плавным переходам … у меня вышло не очень ровно., но уже знаю как это решить ) вентиляционным скотчем … конечно эстетика здесь не на 1 месте, но всё же.

Что касается шумопоглощения, очень остался доволен ,  но нужно учитывать чтоб добиться максимальной тишины, нужно  шумить и гофры  или трубы которые подходят к канальному вентилятору. В интернете есть много вариаций уже готовых гофр с шумоизоляцией, но стоимость тоже не малая…

Может попозже…

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *